Comment sont fabriqués les cils plats

Découvrons le processus de production de l'extension de cils plats :

 

I. Matières premières : Granules de polyester PBT

Matériau principal : PBT, la formule utilisée pour les cils plats est plus douce et plus flexible, elle est résistante à la chaleur, in-déformable, noir mat, sans danger pour les yeux.

 

1. Les granulés PBT sont chauffés à 230-260 degrés et fondus dans un liquide, le moule à cils en forme plate ou en forme de U, les filaments extrudés sont immédiatement refroidis et façonnés dans un bain d'eau froide pour conserver leur forme plate.

En bref : les moules ronds produisent des fibres rondes et les moules plats produisent des fibres plates ; ils ne sont pas aplatis par la suite.

 

2. Amincissement et réglage de la courbure : les filaments plats refroidis sont étirés et affinés à l'aide de plusieurs jeux de rouleaux, contrôlant l'épaisseur à 0,12/0,15/0,20 mm, etc.

Le chauffage et le façonnage simultanés du moule créent une boucle J/B/C/D/L, fixant la forme de manière permanente.

 

3. Coupez à la longueur demandée et créez des pointes doubles :
Coupez les cils plats continus à des longueurs fixes : 8/9/10/11/12/13/14/15/16 mm.

Traitement des pointes : traitement polonais/chimique pour créer des pointes doubles naturellement fendues, les rendant plus volumineuses et ressemblant davantage à de vrais cils.

Les cils ronds ont généralement une pointe simple-, tandis que les cils plats ont généralement une pointe double-.

 

4. Teinture et finition mate : teint en noir profond, puis recouvert d'une finition mate, ce qui donne un aspect non-réfléchissant, non-noir terne et plus naturel.

 

Ensuite, les processus suivants sont les mêmes que pour tous les autres cils, l'article semi-fini - est terminé, puis les travailleurs coupent, recourbent, emballent, étiquetent, aboutissant ensuite à un plateau à cils fini.